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近年來，工業(yè)加工制造產(chǎn)品的精密化、輕量化、集成化越來越高。現(xiàn)代成形技術(shù)的快速發(fā)展對沖壓設(shè)備的工作性能提出了更高的要求。家電行業(yè)生產(chǎn)特點為零件小、種類多、批量大、生產(chǎn)效率高。傳統(tǒng)的由多臺壓機組成的多序成形線，設(shè)備占地面積較大，操作和維修人員較多，維修保養(yǎng)工作量較大，備品備件種類繁多，運營及維修成本高，生產(chǎn)效率低。應(yīng)市場需求，思埃瑪伺服壓力機創(chuàng)新研發(fā)出單機多工位壓力機新產(chǎn)品服務(wù)廣大客戶。思埃瑪多工位伺服壓力機采用組合型結(jié)構(gòu)，集多工序壓裝、自動送料等一起；新型多軸伺服壓力機，涉及壓力機技術(shù)領(lǐng)域。包括底座，伺服壓力機底座的頂部固定有外殼和支撐桿，伺服壓力機支撐桿的頂部固定有頂板，伺服壓力機頂板的頂部固定有滑軌，伺服壓力機滑軌內(nèi)滑動安裝有滑板，伺服壓力機滑板的頂部固定有上工件放置板，伺服壓力機頂板的頂部固定有固定板，伺服壓力機固定板的頂部固定有第一伺服電機，伺服壓力機支撐桿上固定有電動滑軌，伺服壓力機電動滑軌上安裝有控制機構(gòu)，伺服壓力機電動滑軌上滑動安裝有夾緊機構(gòu)，伺服壓力機底座的頂部固定有支撐板，伺服壓力機支撐板的頂部固定有加熱盤。該新型多軸伺服壓力機，該裝置在滑板上設(shè)置有多組等距的上工件放置板，可以將多組工件放置在放置板進行作業(yè)，進而提高了工作人員的工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)時間。思埃瑪多工位伺服壓機的優(yōu)點： ①生產(chǎn)線所有主控電機全部采用伺服電機，比常規(guī)電機節(jié)能30%-40%。噪音方面，整線空運行時的噪音不超過80分貝，整線正常生產(chǎn)時的噪音不超過85分貝。②生產(chǎn)線采用了同步控制功能，可以實時控制伺服壓力機和伺服機械手的相對位置，生產(chǎn)運行過程中更加安全、更加高效。③生產(chǎn)線采用伺服電機，整線具有較高的功率因數(shù)。此外，伺服控制系統(tǒng)采用了能量回饋技術(shù)，實現(xiàn)了能源回收再利用，使生產(chǎn)線更加節(jié)能。④伺服多工位壓力機高速運行，滑塊重復(fù)定位精度可以達±0.01mm，超高的定位精度大大提高了工件的成型品質(zhì)。⑤伺服多工位壓力機具備液壓機高品質(zhì)的成型性能，還具備機械壓力機的高生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定。⑥生產(chǎn)線多采用自動化上下料、大大減少人工干預(yù)，具有較高的安全等級，有效保護人員和設(shè)備的安全。

全球最大精密光電薄膜元器件研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化基地浙江水晶光電科技股份有限公司創(chuàng)建于2002年8月2日，2008年9月19日在深圳交易所掛牌上市（股票代碼002273）。2022年公司實現(xiàn)營業(yè)總收入43.76億元，同比增長14.86%；實現(xiàn)屬于上市公司股東的凈利潤5.95億元。公司產(chǎn)品橫跨消費電子、車載光電、元宇宙三大賽道。消費電子端，紅外截止濾光片及組立件（IRCF）、攝像頭蓋板（CG）、窄帶濾光片（NBPF）產(chǎn)銷量居全球前列，其競爭力核心在于公司領(lǐng)先全球的集“薄膜設(shè)計、微納、光學(xué)冷加工、大規(guī)模自動化”于一體的技術(shù)整合能力。車載光電端，抬頭顯示（HUD）、車載攝像頭、激光雷達視窗片均已應(yīng)用于全球知名整車廠的產(chǎn)品與服務(wù)中。元宇宙端，近年來人工智能與顯示技術(shù)高速發(fā)展，十余年前公司已布局AR領(lǐng)域全技術(shù)路徑，助力科技巨頭的量產(chǎn)孵化。此外，水晶光電下屬全資子公司浙江夜視麗生產(chǎn)的反光材料多年來在國內(nèi)保持技術(shù)領(lǐng)先地位。 2023年七月，采購思埃瑪伺服壓膠機作為新型光電產(chǎn)品生產(chǎn)線壓裝使用。思埃瑪智能科技旨在通過先進的科技，為各行各業(yè)提供品質(zhì)最好、服務(wù)最優(yōu)的伺服壓裝設(shè)備與自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)方案，讓壓裝工作更高效、更精密

作為亞洲專業(yè)的展示裝配技術(shù)、傳輸技術(shù)、機器人集成、供料及連接技術(shù)解決方案、驅(qū)動-控制-測試技術(shù)的行業(yè)盛會，AHTE自2006年創(chuàng)辦以來，通過全面展示自動化及裝配系統(tǒng)集成解決方案，推廣新理念，介紹新產(chǎn)品，促進新技術(shù)應(yīng)用，為生產(chǎn)過程更高效、更系統(tǒng)、更智能提供了保證！AHTE 2023 第十六屆上海國際工業(yè)裝配及傳輸技術(shù)展覽會將于7月5-8日于上海新國際博覽中心W1，E1，E2，E3館舉辦，預(yù)計展示面積將達45,000平米，同時，我們?nèi)碌穆?lián)接平臺，通過線上線下結(jié)合的活動和精準營銷，包括定制化專業(yè)活動，為不同的行業(yè)介紹前沿制造技術(shù)趨勢、傳播應(yīng)用案例資訊，為多達600家參展商、90,000（人次）專業(yè)觀眾提供一站式品牌推廣、商務(wù)對接及商務(wù)生態(tài)圈建設(shè)服務(wù)。思埃瑪智能科技將攜帶精密伺服壓力機、精密伺服電動缸、及自動化伺服設(shè)備生產(chǎn)線到場參加。思埃瑪所研發(fā)生產(chǎn)的伺服電動缸具有強度高、間隙小、壽命長的特點，整個電動缸具有較高的控制精度。重復(fù)位移精度可達±0.01mm。此外通過伺服電機與電動缸配合靈活，安裝容易、設(shè)定簡單、使用方便。可以保障伺服電動缸的性能穩(wěn)定、故障率低、可靠性高。

思埃瑪智能科技01伺服壓力機Servo press伺服壓力機為汽車轉(zhuǎn)向器自動壓裝工裝設(shè)備，用一臺設(shè)備通過一個人自動上料實現(xiàn)汽車轉(zhuǎn)向器壓裝鐵環(huán)和傳感器，實現(xiàn)鐵環(huán)及傳感器以較低的成本自動壓裝的目的。伺服壓力機壓裝動力裝置采用伺服電機，驅(qū)動力根據(jù)減速器驅(qū)動器滾珠絲桿做豎直勻速直線運動，并由力傳感器和位移傳感器即時精確測量壓裝全過程中的力和偏移值尺寸。伺服壓力機工作原理是由交流伺服電機驅(qū)動器精密滾珠絲杠開展精密工作壓力裝配工作，可以在工作壓力裝配工作中完成壓裝力與壓入深層的整個過程反饋控制，進而完成線上質(zhì)量控制的精密壓裝。伺服壓力機構(gòu)造由三大板塊組成：機械件，伺服控制系統(tǒng)以及操作程序。機械件涵蓋有伺服壓機本體，伺服電缸，壓頭，防護等；伺服控制系統(tǒng)涵蓋伺服電機，編碼器，伺服驅(qū)動器，壓力傳感器等；操作程序涵蓋有監(jiān)控儀、工業(yè)軟件等。伺服壓力機集預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測量、統(tǒng)計、分析、糾錯、保護、反饋、更新于一體同時具有PID防過壓，產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)測等功能。1、伺服壓力機提高工廠生產(chǎn)效率。2、伺服壓力機系統(tǒng)降低生產(chǎn)制造成本。3、伺服壓力機提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強企業(yè)競爭力。思埃瑪智能科技裕璽汽車轉(zhuǎn)向器伺服壓機方案

制程穩(wěn)定性高：思埃瑪電子伺服壓力機的關(guān)鍵元器件，包括可編程控制器、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、人機界面等，皆由思埃瑪所研發(fā)生產(chǎn)，無縫一體整合，系統(tǒng)運作更平穩(wěn)，可保證減速機內(nèi)外環(huán)壓裝制程的穩(wěn)定性，提高生產(chǎn)效率。精準壓力控制：電子伺服壓力機搭配壓力感測元件，可精確控制下壓力度及進行精準定位，快速完成壓合需求，并確保工件不因施力過大而損壞，顯著提高了減速機產(chǎn)品的質(zhì)量，提升了良率。智能換線：伺服壓機內(nèi)建配方功能，通過編輯動作模式、壓力值及位置信息等，能為多項產(chǎn)品構(gòu)架獨立的制作程序，套用不同生產(chǎn)配方以便于迅速換線生產(chǎn)，實現(xiàn)智能生產(chǎn)。節(jié)能降耗：電子伺服壓力機采用思埃瑪伺服驅(qū)動系統(tǒng)系列控制，簡化設(shè)備運作；且電子化的方式有效改善油機耗時費力的問題，節(jié)省人力、降低能耗，也不會造成漏油、噪音等環(huán)境污染，更加節(jié)能環(huán)保。安全有保障：電子伺服壓力機具有自動實時停機功能，當壓合狀態(tài)出現(xiàn)異常時，設(shè)備會自動發(fā)出異常警報，并立刻停機，確保人員安全無虞及物件、設(shè)備完整無損。同時還可根據(jù)使用狀態(tài)，安排人員上門服務(wù)。生產(chǎn)信息追溯：壓裝的壓力、速度、時間等信息綁定設(shè)備，生產(chǎn)信息實時保存，實現(xiàn)客戶要求的產(chǎn)品追溯及統(tǒng)計分析，邁向智能制造。歡迎來電咨詢

第一要看你所需要的伺服壓力機精度高不高。精度指的是壓力和位置抵達指定點停止的準確程度，他與驅(qū)動器的分辨率，壓力變送器的分辨率，伺服電機的精確度以及反應(yīng)設(shè)備響應(yīng)速度有關(guān)。伺服壓力機通過伺服電機及驅(qū)控一體化控制的成套成熟化，其重復(fù)精度越來越高，使用領(lǐng)域越來越廣。如果你需要的伺服壓力機精度比較高，選擇伺服壓力機時就要側(cè)重點看配置了。第二要看伺服壓力機的結(jié)構(gòu)。一般廠家生產(chǎn)的伺服壓力機結(jié)構(gòu)都不是單一的，常見的以四柱、單柱、弓型、臥式、框架式居多，四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)濟實用，單柱，弓型結(jié)構(gòu)則是以操作方便為主，臥式常見于較長產(chǎn)品的作業(yè)，框架式以大噸位占據(jù)優(yōu)勢，所以選擇結(jié)構(gòu)時還需根據(jù)產(chǎn)品尺寸和構(gòu)造來決定。伺服壓力機的功能有鍛壓、沖壓、組立、裝配、壓裝、成型、翻邊、淺拉神等，功能不一樣的在結(jié)構(gòu)上往往也都有區(qū)別，所以根據(jù)適合產(chǎn)品工藝的要求來選擇合適的伺服壓力機也是需要做到工作。

伺服壓力機作為一種精密的壓裝設(shè)備，需要適當?shù)谋ｐB(yǎng)才能有效延長使用壽命，保障設(shè)備日常運作中精度的準確性。那么在日常工作結(jié)束后需要如何保養(yǎng)伺服壓力機呢？今天思埃碼伺服壓機帶你了解如何保養(yǎng)伺服壓力機，讓您工廠的伺服壓機始終如新！！！主要是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理，以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況。1、清潔?設(shè)備表面整潔，各滑動面、工作面等處無油污，各部位不漏油、不積塵，設(shè)備上的切屑、雜物、臟物要清掃干凈；2、防銹 清掃干凈后或若超過三天不使用都需要在工作面上和活塞桿噴上防銹劑；3、潤滑?按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油路暢通，符合要求的機用潤滑油。頻繁使用需每天注入2ml機用潤滑油，若長期不使用也需每28天注入2ml機用潤滑油開機上下運行至少5分鐘；4、安全?遵守安全操作規(guī)程，不超負荷使用設(shè)備，設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素，禁止未進行專業(yè)培訓(xùn)人員設(shè)置使用，自動操作前先確認好工裝及設(shè)備使用程序無誤，每次開機前都先進行復(fù)位操作。若發(fā)現(xiàn)問題請及時聯(lián)系設(shè)備維護人員進行維護檢修。以上就是工廠在日常工作后需要注意對伺服壓機保養(yǎng)工作的注意事項了，俗話說的好，工欲善其事必先利其器，注重保養(yǎng)伺服壓力機，也是保障高效工作的前提。思埃碼作為一家專注于伺服壓力機壓裝機生產(chǎn)研發(fā)的企業(yè)，也歡迎大家前來參觀咨詢。

對一些建筑材料和金屬材料需要測試精度和性能時，通常會使用到伺服壓力機這樣的設(shè)備，很多人會好奇這是什么呢?簡單點說它是一種很好的結(jié)合了光學(xué)、機械和電力的高精度儀器。像在大型的質(zhì)檢單位的實驗當中，伺服壓力機都會在高負荷在運行，由于大多數(shù)實驗者缺乏相應(yīng)的維護經(jīng)驗，因此會經(jīng)常出現(xiàn)某些問題，下面就來跟大家講講伺服壓力機使用維護時要注意的問題：1、伺服壓力機的導(dǎo)螺桿和傳動部分應(yīng)定期涂上潤滑油，以防止干摩擦。2、冷卻器：應(yīng)定期清潔風冷冷卻器的規(guī)模;應(yīng)定期觀察水冷銅管，看是否有漏水現(xiàn)象。3、定期檢查部件：應(yīng)定期檢查所有壓力控制閥，流量控制閥，泵調(diào)節(jié)器和信號裝置，如壓力繼電器，行程開關(guān)，熱繼電器等。4、伺服壓力機的緊固件應(yīng)定期鎖緊：試樣斷裂后的振動往往會使一些緊固件松動，因此應(yīng)定期檢查，以免因松動造成大的損失，緊固件。5、蓄能器：有些伺服壓力機配有蓄能器，蓄能器壓力需要保持在正常工作狀態(tài)。如果壓力不夠，應(yīng)立即供應(yīng)蓄能器;只有氮氣被充入蓄電池。6、過濾器：對于沒有堵塞指示器的過濾器，它們通常每六個月更換一次。對于帶阻塞指示器的過濾器，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。當指示燈報警時，需要立即更換。7、液壓油：需要定期檢查油箱液位并及時填充;每2000至4000小時應(yīng)更換一次油;但是，對于Zui來說重要的是油溫不應(yīng)超過70℃，當油溫超過60℃時需要打開冷卻系統(tǒng)。8、其他檢查：我們應(yīng)該保持警惕，密切關(guān)注細節(jié)，盡早發(fā)現(xiàn)事故的發(fā)生，防止重大事故的發(fā)生。在Zui的運作開始時尤其如此。始終注意泵，聯(lián)軸器等的泄漏，污染，部件損壞和異常噪音。9、使用合適的夾具完成相應(yīng)的測試，否則不僅測試不會很成功，而且夾具也會損壞：電液伺服測試機一般都配有標準樣品的夾具，如果你想做的話非標樣品，如絞線，研磨鋼等，需要加入適當?shù)膴A具;還有一些超硬固定裝置。彈簧鋼等材料需要用特殊材料夾緊，否則會損壞夾具。10、清潔和清潔：在測試過程中，不可避免地會產(chǎn)生一些灰塵，如氧化皮，金屬碎屑等。如果不及時清洗，不僅部分表面會磨損和劃傷，更嚴重的是，如果這些灰塵進入伺服壓力機的液壓系統(tǒng)，就會產(chǎn)生截止閥。孔，刮傷活塞表面等后果非常嚴重，因此每次使用清洗后非常關(guān)鍵，需要保持試驗機清潔。以上就是關(guān)于伺服壓力機在維護時需要注意的十點比較重要的方面，希望對大家有所幫助。正確的使用和維護設(shè)備，能夠讓設(shè)備的使用年限更長久，效果更好。浙江思埃碼智能科技廠家是一家專業(yè)生產(chǎn)伺服壓力機、C型伺服壓力機、氣液增壓機、伺服壓裝機等產(chǎn)品的廠家，歡迎新老客戶前來批發(fā)訂購。

當您的工廠收到思埃碼智能科技有限公司為您專屬定制的伺服設(shè)備后，請您認真查看操作說明及注意事項。本文旨在通過講解可能會在操作過程中出現(xiàn)的問題，并為客戶提供有效的處置方法，詳情內(nèi)容可下載文章末的思埃瑪智能科技伺服壓機報警說明。扭矩限制：伺服運行時扭矩超過設(shè)定的伺服內(nèi)部限制扭矩處置方法：1.在觸摸屏上參數(shù)設(shè)置界面“伺服出力”數(shù)值加大。2.若按以操作后還報警提示此內(nèi)容，者可能絲杠損壞或機械結(jié)構(gòu)卡住。NG↓：在檢測位置起點和檢測位置終點區(qū)間內(nèi)當前壓力＜檢測下限壓力，過松NG↓報警處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“檢測”中“下限（kg）”數(shù)值減小。2.或在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“檢測”中“起點（mm）”數(shù)值加大。NG↑：在檢測位置起點和檢測位置終點區(qū)間內(nèi)，當前壓力＞檢測上限壓力，過緊NG↑報警處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“檢測”中“上限（kg）”數(shù)值加大。2.或在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“檢測”中“終點（mm）”數(shù)值減小。行程未到返回壓力到達：壓力到達設(shè)定返回壓力，但檢測位置1起點＞實際壓力到達時所在位置，行程未到報警（壓力到達行程未到）處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“檢測”“位置設(shè)定1”中“起點（mm）”數(shù)值減小。2.或在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“返回壓力”數(shù)值加大。超出行程返回壓力未到：檢測位置1終點＜實際壓力到達時所在位置（或超出檢測位置1終點時都還未到達返回壓力） 超出行程報警（壓力到達超出行程）處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“檢測”“位置設(shè)定1”中“終點（mm）”數(shù)值加大。2.或在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“返回壓力”數(shù)值減小。壓力未到：到精壓段位置壓力都還未到達設(shè)定返回壓力處置方法：1.在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“精壓段”中“位置（mm）”數(shù)值加大。2.或在觸摸屏參數(shù)設(shè)置界面“返回壓力”數(shù)值減小。超出系統(tǒng)最大壓力：產(chǎn)生了超出系統(tǒng)設(shè)定最大壓力處置方法：1.按下急停按鈕，在觸摸屏主界面點擊報警復(fù)位按鈕，在觸摸屏主界面點擊復(fù)位按鈕。2.若按以操作后還報警提示此內(nèi)容，請重啟設(shè)備。更多伺服壓機內(nèi)容可下載附件：思埃瑪智能科技伺服壓機報警說明

2020年12月，思埃碼榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)認證。思埃碼仍將堅持“專注、專業(yè)、只為更好”的經(jīng)營理念，以最高標為每一位客戶提供最精密、最優(yōu)質(zhì)的伺服壓裝、擰緊及各類非標自動化設(shè)備。

思埃碼科技獲得使用型專利證書。思埃碼仍將堅持“專注、專業(yè)、只為更好”的經(jīng)營理念，以最高標為每一位客戶提供最精密、最優(yōu)質(zhì)的伺服壓裝、擰緊及各類非標自動化設(shè)備。

客戶現(xiàn)場壓裝演示  ★ 整個壓裝過程分為快進、探測、壓裝、緩沖、保壓、返回五個階段。★ 開機時機器會自動尋找機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度下降到探測位置，然后以探測速度下降，開始探測過程。探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作（此功能避免壓裝工件失敗），此時可按回零按鈕返回機械原點；當在探測過程接觸壓力達到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件。壓裝到設(shè)定位置時將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。在壓機單個循環(huán)過程中，控制系統(tǒng)自動完成對數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷工作，實時保證各階段壓裝的可靠性。