伺服壓力機與傳統(tǒng)壓力機相比優(yōu)勢
2022-11-16
優(yōu)勢與傳統(tǒng)壓力機相比，伺服壓力機的特征如下：1、伺服壓力機工作原理是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿進行精密壓力裝配作業(yè)，壓力直接由伺服電機扭力輸出的變化精確控制，位移靠脈沖型伺服電機轉(zhuǎn)速的變化精確控制，能夠在壓力裝配作用中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理的精密壓裝。2、油壓壓力機工作原理是由三相異步電機驅(qū)動油壓泵體通過電磁換向閥改變方向?qū)⒔橘|(zhì)液壓油由油管傳送到油缸，再以油缸作為執(zhí)行動力元件向工作對象施加壓力的壓力機；三相異步電機自身不具備扭力和轉(zhuǎn)速精確控制的功能，在待機時電機電機仍然在轉(zhuǎn)動，其壓力經(jīng)過油管及閥體，有一定的損失。小結(jié)：從工作原理上講，伺服壓力機相比油壓壓力機具有柔性化、自適應(yīng)性強、節(jié)能、環(huán)保、穩(wěn)定、高效、安全的特點。使用伺服壓力機：一、提高生產(chǎn)率： 行程長度可設(shè)定為生產(chǎn)必要的最小值。可維持與加工內(nèi)容相適合的成形速度。二、節(jié)能環(huán)保：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.三、安全精密：每臺機器均安裝紅外線安全光柵，有效保護操作人員，伺服智能專利控制，確保機器重復定位精度可達±0.03mm,壓力誤差±1%。四、故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負壓，較大降低了故障，延長液壓元件的使用壽命，電器設(shè)有故障自動報警及一鍵復位功能。 五、穩(wěn)定耐用：機架采用整機框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導軌導向運行，耐震及抗側(cè)壓力強，整機穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工藝用途。六、滑塊運動可控制性： —使用者可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同材料的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成形質(zhì)量。七、維修方便：整機按不同功能模式、設(shè)計成模塊結(jié)構(gòu)，拆裝簡便，一般故障可直接通過觸摸屏觀看，維修簡易。現(xiàn)代工業(yè)的飛速發(fā)展，伺服壓力機以其智能化、低噪音、節(jié)能、高精度、高穩(wěn)定性和控制性等特點，以逐步取代傳統(tǒng)液壓、氣動壓裝機的領(lǐng)跑者!
